플라스틱 사출 성형기의 기본 구성
-형체장치: 형판, 타이바, 이젝터플레이트
-사출장치: 노즐, 가열 실린더, 밴드 히터, 스크류, 스크류 헤드
-유압장치: 유압 펌프, 유압 모터, 형체 실린더, 사출 실린더, 노즐실린더, 압출실린더
-전기장치: 동력회로, 제어회로, 프레임과 오일탱크
플라스틱 사출 성형기의 구조 용어
-가열 실린더(Barrel): 호퍼로부터 수지를 공급받아 용융시키는 역할을 하는 부분으로서 외부에는 밴드 히터가 부착되 어 온도를 구간별로 조절
-히터 밴드(Heater Band): 전기 에너지를 열에너지로 변환시켜 실린더 온도를 높히는 역할
-호퍼(Hopper): 성형을 위해 가열 실린더와 연결된 수지 저장소, 최근에는 자동 수지공급장치인 호퍼 로더(Hopper Loader)를 주로 사용함
-사출 램: 사출 실린더의 힘을 스크류로 전달
-고정측 형판(Stationary Platen): 금형이 부착되는 고정반이며, 노즐이 스프루 부시(Sprue Bush)와 접촉할 수 있도록 한가운데에 구멍이 뚫려 있음(Locate Ring), 금형 크기에 따른 취부홀(혹은 T홈)이 규칙적으로 배열됨
-이동측 형판(Moving Platen): 고정측 형판과 마주보고 있으며, 금형 취부홀이 배열되어 있음, 이젝터 핀(Ejector Pin)을 작동하기 위해 이젝터 로드(Ejector Rod)가 지날 수 있는 구멍이 뚫려 있음, 토글식 사출성형기의 경우에는 형개폐 구동을 위한 토글 링크가 테일 스톡을 통해 이동측 형판과 연결됨
-형체 실린더(Clamping Cylinder): 사출압에 의해 금형이 열리지 않게 형체력을 발생시키고, 이동측 형판의 개폐 동작을 담당(부스터 실린더)
-유압 모터: 유압에 의해 가동되며 스크류를 회전시켜 수지가 계량될 수 있도록 함
-유압 펌프: 사출기의 엔진과 같은 부품, 유압식 사출기는 모든 구동력이 유압에 의해 발생
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